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RCの常識を覆す“DRAINLESS RC”の導入効果

昨年ご紹介した「ポリエステルRC工程の排水回数を低減する“DRAINLESS RC”」。“DRAINLESS RC”は、ポリエステル100%のみならず、ポリエステル/セルロース混、ポリエステル/CD-ポリエステル混など幅広い素材で効果を確認し、採用が広がっています。
今回は、“DRAINLESS RC”に取り組んだお客様が抱えていた課題と成功事例をご紹介します。


■成功事例1：生産バッチ数の増加
工場の稼働時間内で、1日の生産バッチ数をさらに1バッチ増やすことが可能になった。“DRAINLESS RC”により、1バッチあたりの加工時間を短縮できただけではなく、堅牢度などの品質も変わることなく安定性した加工ができている。

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■成功事例2：極濃色で“DRAINLESS RC”を実現
堅牢度のスペッククリアが難しいポリエステル極濃色素材で“DRAINLESS RC”に取り組んだところ、別浴RCと同等の堅牢度を実現。実現が難しいと考えていた加工場からは驚きの声が寄せられた。工程短縮と堅牢度クリアを両立するだけではなく、トータルコストも下げることができる。

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■“DRAINLESS RC”がもたらす収益改善効果
“DRAINLESS RC”はRC工程における削減率として、「水の使用量：50%カット、CO2排出量：90%カット、加工時間：40%カット」を実現する中で、コストダウンや生産性向上による収益改善が期待できます。
一般的なポリエステルの染色条件で試算した場合、薬剤・人件費・光熱費などを含めたコストは1バッチあたり10%ダウン、生産性向上による月生産キャパは10%アップの見込みです。“DRAINLESS RC”による1か月、1年の効果を算出すると・・・その効果は期待以上の収益をもたらしてくれるはずです。

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 NICCAはお客様の加工条件を確認し、どの分野で“DRAINLESS RC”を実現できるかを見極め、薬剤や加工処方を提案するだけではなく、“DRAINLESS RC”による収益性や生産性の向上効果を算出・可視化しています。
まずは、お気軽にお問い合わせください。

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